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南通某合成材料公司訂貨的兩臺5000L過濾洗滌干燥三合一設備成功交付
更新時間：2026-01-26
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近日，由我司設計制造的兩臺5000L過濾洗滌干燥三合一設備，已順利完成生產(chǎn)、測試與驗收，并成功交付給南通某合成材料公司。此次交付標志著雙方在高端工藝裝備領域的合作邁上新臺階，也為客戶提升產(chǎn)品質量與生產(chǎn)效率提供了強有力的硬件支持。
該合成材料公司專注于高性能材料的研發(fā)與生產(chǎn)，對生產(chǎn)設備的密閉性、潔凈度、自動化程度及工藝適應性均有很高要求。本次交付的5000L三合一設備集過濾、洗滌、干燥、卸料等多種功能于一體，在單臺設備內(nèi)即可完成多項工序，有效避免了物料轉移帶來的污染與損耗，特別適用于高附加值、對生產(chǎn)環(huán)境要求嚴苛的合成材料產(chǎn)品。
設備采用全密閉設計，主體材質為316L不銹鋼，內(nèi)表面鏡面拋光，符合GMP標準。其核心優(yōu)勢在于：
1.工藝集成度高：在同一容器內(nèi)順序完成固液分離、多次洗滌、真空干燥及自動卸料，大幅縮短生產(chǎn)周期；
2.自動化控制：配備先進的PLC控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)工藝參數(shù)精確控制與生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯；
3.節(jié)能高效：干燥階段采用高效攪拌與加熱設計，顯著降低能耗與操作時間；
4.安全可靠：配備多重安全聯(lián)鎖與防爆設計，保障高危工藝環(huán)境下的穩(wěn)定運行。
自合同簽訂以來，我司項目團隊與客戶技術部門保持緊密溝通，針對客戶物料的特定性質(如粘度、顆粒分布、熱敏性等)對設備進行了多項適應性優(yōu)化。生產(chǎn)階段嚴格執(zhí)行質量管控體系，關鍵部件均通過單獨測試。廠內(nèi)預組裝與試運行階段，客戶技術團隊到場見證了設備的性能測試，并對各項指標表示滿意。
設備運抵客戶工廠后，我司工程師團隊現(xiàn)場指導安裝、進行聯(lián)動調(diào)試，并對客戶操作與維護人員進行了系統(tǒng)培訓?？蛻繇椖控撠熑吮硎荆?ldquo;這兩臺三合一設備滿足甚至超出了我們的工藝預期。其一體化的設計將顯著簡化我們的生產(chǎn)流程，降低交叉污染風險，對于提升我們高端產(chǎn)品的批次穩(wěn)定性和純度一致性至關重要。”
此次成功交付，不僅體現(xiàn)了我司在高端制藥與化工裝備領域的設計制造實力，也進一步鞏固了與南通地區(qū)新材料行業(yè)客戶的合作關系。我司將繼續(xù)秉持“以客戶工藝需求為核心”的理念，為客戶提供更多高效、智能、可靠的工藝設備與解決方案。
我們期待該設備在客戶的生產(chǎn)線上穩(wěn)定運行，為其創(chuàng)造卓越價值，并祝愿該合成材料公司在高質量發(fā)展的道路上再創(chuàng)輝煌。
